发布时间:2011-12-09 13:14:22
塑料大棚支架多采用竹、木结构或钢木结构制作,但在大棚特定的高温、高湿的环境中,极易受腐蚀,严重影响了使用寿命,通常2—3年需要重新更换一次,加之钢材价格连连上涨,严重增加了塑料大棚的建造成本,并费工费时。(2)由于大棚支架制作的随意性,中间需加多根支柱支撑,严重影响了大棚内的操作环境,使其不能发挥***大的采光效果。(3)一般支架的制作夹角、坡度、高度等条件不能同当地地理纬度相匹配,降低了太阳能的利用效果,棚内保温较差,需要在夜晚用草帘覆盖或火坑辅助设施,因而增加了人力、财力投入和配套能源费用。鉴于上述因素,在一定程度上影响了塑料大棚的应用与推广,又加之目前竹、木、钢材价格不断上涨,现广大农村急需一种价格低廉、抗腐蚀、耐潮湿、抗老化的新型大棚骨架来代替传统的竹、木、钢材料,鉴于此,我单位受有关部门委托,在各方科研机构及有关***的指导下,完成了《无支柱塑料大棚骨架机》的攻关项目,该机配以我单位研制的特殊配方、工艺生产的无支柱大棚骨架质优价廉,质量高于钢架,成本低于竹、木,经技术监督部门检测,主要性能指标如下:模拟实际受力范围:5.8—6.8KN 抗折强度≥3.3KN抗压强度≥20KN 吸水率≤13%2、本机械生产的骨架具有下列优势:(1)该骨架以高强度有机聚合树脂与综合填充物为主要原料,使此种骨架具有强度高、韧性好、耐潮、防腐、寿命长等显著优势,使用寿命可达20—30年。(2)骨架弧度采用“日光温室透光性优化设计”原理的“数学模式”设计与制作,可在冬季***大限度的吸收阳光,土壤保温期长,骨架跨度8—10米,脊背高度2.5—3米,阳光有效透过率达74—85%(地理纬度差异)。(3)使用该骨架,大棚内不需设立支柱,一改传统手耕锹翻的历史,可使用拖拉机、牲畜犁耕,减轻了劳动强度,可成倍增加管理数量。三、***代骨架机和第二代骨架机之间的区别1、***代骨架机主要以聚乙烯塑料管为模具,经机器灌装、定形、拆模、修缝、锯头等多种工续而得成品,日产100根左右,因其须三天才能脱模,所用模具需300根以上才能满足其生产周转,每根模具以70元计,300根模具共须21000元,该模具一般使用2个月即报废,因此模具费投入较高,由于聚乙烯塑料管多为圆管,没有异型,因此,***代设备只能做圆形骨架。2、本机械为我单位开发研制的第二代产品,该机采用全不锈钢制作;每个工作流程生产2根(一个工作流程为2.5分钟)。日产300—400根,生产时无需任何模具。所产骨架的长度、弧度、粗细可任意调整,可根据用户需要生产圆形、椭圆形等多种规格的骨架。3、本机械需占地300—500m2(含原料库、生产车间、成品库),配用动力电3KW,人员5—7人,用户需自配的设施有:①磅称;②天平;③切割机;④手用工具等。四、成本、效益分析该机械操作工艺简单、***小、成本低、收益高,对生产工人技术素质要求不高,原料易得,各地均可购到,我单位也可常年供应,其生产成本为Φ5.5cm的1.5元/m,Φ5cm的1.3元/m,Φ4.5cm的1.1元/m,Φ4cm的0.9元/m,Φ3.5cm的0.7元/m,Φ3cm的0.4元/m。按一般情况,每亩地大棚需用到900
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